Краткое описание

ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик. 

Декоративный бумажно-слоистый пластик - современный, широко распространенный конструкционно-отделочный материал, получаемый методом прессования специальных видов бумаг, пропитанных синтетическими термореактивными связующими смолами.

ДБСП ARPA состоит из:

• основы различной толщины, образованной листами крафт-бумаги, пропитанной феноловыми термопластичными смолами. (Важными характеристиками феноловых термопластичных смол являются их плотность, химическая стойкость, тепло- и износостойкость, ударная прочность.);

• лицевой поверхности (одной или двух), представляющей собой лист декоративной бумаги, пропитанной прозрачной термоотверждаемой меламиновой смолой. (Меламин - бесцветное кристаллическое вещество, нерастворимое в воде. Придает поверхности пластика исключительную стойкость к действию окружающей среды, бытовым чистящим средствам, высокие прочностные характеристики – стойкость к царапинам, ударам).

• оверлея, представляющего собой тонкую бумагу, пропитанную термоотверждаемой меламиновой смолой, и расположенного над декоративной бумагой. Основная функция оверлея – защита печатного рисунка от внешних воздействий, главным образом от износа, механических и химических повреждений.

•  

Прочность

Прочность ДБСП ARPA главным образом обусловлена его составом.
ДБСП состоит на 60% из крафт бумаги и на 40% термореактивных смол. Бумага придает пластику идеальную геометрию при прессовании, упругость при использовании и эксплуатации. Смолы придают термостойкость, прочность, устойчивость к внешним воздействиям. ДБСП производят, при температуре 120°C и давлении 8-9 МПа, благодаря чему материал имеет гомогенную непористую структуру плотностью 1,39 г/см³.

Износостойкость поверхности

Исключительную износостойкость ДБСП главным образом придают верхние слои пластика, так как именно они пропитаны меламиноформальдегидными смолами. Пластик ARPA изготовлен строго в соответствии с международным стандартом качества для пластика ДБСП EN 438(сделать ссылку), в соответствии с этим стандартом прочность на истирание для пластика ДБСП составляет не менее 350 оборотов тайбера . Прочность на истирание пластика ARPA составляет 450 оборотов тайбера, то есть выше стандарта.

Термостойкость и трудногорючесть

Термостойкость ДБСП придают специальные добавки «антипирены»,которые вводятся в смолы и в бумагу в процессе их производства – эти добавки препятствуют воспламенению и горению пластика. Пластик ДБСП ARPA не поддерживает горение. С помощью добавок - антипиренов можно получить трудно горючий ДБСП с классом пожаро опасности материала КМ2 с показателями по: Горючести - Г1 Воспламеняемости - В1 Дымообразованию - Д1 Токсичности - Т2. Трудногорючий ДБСП имеет температуру воспламенения 400-450 градусов, что дает возможность использовать материал для внутренней и внешней отделки общественных помещений, зданий, транспорта.

Декоративность

Декоров для ДБСП – неограниченное количество и благодаря этому ДБСП является самым популярным и востребованным облицовочным, а так же отделочным материалом. Кроме того пластик можно изготовить с любым рисунком или изображением все зависит от фантазии заказчика. Отделок поверхности пластика Арпа более 30 и фактически любой цвет может быть изготовлен в любой отделке из представленного ассортимента, что дает широкие возможности для реализации дизайн - проектов.

Экологичность

Пластик ДБСП Arpa – экологичный материал, т.к. 60% (больше половины) состава это бумага, а 40% - полимеры, не выделяющие каких либо вредных веществ. Кроме того, пластик служит отличным барьером для эмиссии вредных веществ из ДСП, именно поэтому большинство мебели из ДСП облицовано пластиком ДБСП. Пластик гигроскопичен, не окисляется, и не разрушается под воздействием пищевых продуктов, свободно контактирует с ними без вреда для здоровья человека – этот фактор обуславливает популярность кухонных столешниц облицованных пластиком ДБСП. Материал химически инертен. Обладает низкой проницаемостью, безопасен при контакте с пищевыми продуктами, устойчив к бытовым растворителям, жидкостям, очистителям, не выделяет формальдегида. Из всего этого следует, что для применения H.P.L в повседневной жизни нет ни каких ограничений. Его можно применять в пищевой промышленности, больницах, детских учреждениях, дома. H.P.L. безопасен, поэтому для транспортировки не требуется специальных мер. Складирование и транспортировка осуществляются согласно документу General Processing Recommendations.

Пожаробезопасность

Так как ДБСП не поддерживает горения сжечь его можно только в экстремальных условиях при температуре выше 400 градусов и в условиях стойкого открытого пламени. При сгорании H.P.L, как и любой материал в своем классе (пластики), выделяет токсичные вещества, однако, он показывает лучшие результаты по дымообразованию то есть дыма практически нет - это значит, что вредные вещества не распространяются по помещению где произошло возгорание. При тушении пожара используются те же принципы, что и при тушении пожара здания из деревянных конструкций. Более того, H.P.L - трудновозгараемый материал, обладающий свойствами препятствующими распространению огня, продлевая тем самым время эвакуации людей.

Энергетические показатели

Обладает высокой теплотворной способностью (18 - 20 мДж/кг) и благодаря этому идеальны для термической переработки. После полного сгорания оставляют воду, углекислый газ и оксид азота – то есть происходит полное термическое разложение на простейшие, безвредные вещества.

Утилизация

Для утилизации не требуется специальных мер или условий, достаточно национальных или местных норм.

Технические характеристики